紙托包裝廠家紙托通常指廣義上的紙托，就是干壓工藝的紙托。是以紙漿為原料，用不銹鋼濾網(wǎng)的模具在壓力（負壓或正壓）等條件下，使紙漿脫水、纖維成形而生產出所需產品的加工方法。紙托生產主要包括紙漿制備、成形、熱壓、模具等工序。模具成形有真空成形法和擠壓成形法。由于紙漿模塑所使用的紙漿多采用廢紙為原料，順應了環(huán)保要求和包裝綠色化的發(fā)展方向。那么紙托包裝廠家如何提高干燥率呢？

  紙托包裝廠家如何提高干燥率：
  紙托的原料只有1%左右紙纖維的漿料,成型后濕紙頁還要采用機械壓榨法將濕紙頁含水量降到55%，而紙托成型后含水量高達65%-75%，難于利用機械方法再降低含水量，在紙托廠家的生產過程中,每千克紙托成品通過干燥過程要脫除大約3.5-4.5KG水份，無論是從降低生產成本還是提升紙托質量方面來說，提升干燥效率有重要意義。

  由紙纖維為主要組分的濕紙模，是內部具有毛細管結構的多孔隙物體，水分存在于纖維的表面和纖維毛細管的孔隙之間。用于產品內包裝的紙托制品一般要求具有良好的動態(tài)緩沖性能，其中的水分不能完全用機械壓榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脫除。因此,與常規(guī)的紙頁干燥過程相比，紙漿模塑制品的干燥強度很大。

  熱空氣一方面作為熱源為去除水分提供能量，另一方面又作為水分載體,將不斷蒸發(fā)出來的水分帶走。濕壓紙托中的水分除脫依靠水分的內擴散和外擴散，所謂內擴散是指水分在濕紙托中由內部向外表面的遷移過程，外擴散則是指水分從其表面蒸發(fā)后被帶走的過程。