紙托定制紙托分為兩種，一種是干壓紙托，另外一種是濕壓紙托，這兩種的區(qū)分是有明顯的領(lǐng)域來(lái)劃分的。濕壓紙托是市場(chǎng)上十分常見(jiàn)的包裝，目前常用的都是白色濕壓紙托，濕壓紙托產(chǎn)品表面更加平整光滑，在質(zhì)量上是明顯優(yōu)于干壓紙托工藝產(chǎn)品的。那么紙托定制濕壓紙托制品的成型工藝是怎樣的呢？

   濕壓紙托制品的成型工藝：
  1、真空吸漿成型法：是紙塑制品普及的一種方法。依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同又有三種方式:轉(zhuǎn)鼓式、翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)升降式。
  轉(zhuǎn)鼓式：連續(xù)性旋轉(zhuǎn)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高，模貝投資大，模具加工精度高,設(shè)備加工精度技術(shù)要求高,—套凹模配八套凸模。需用數(shù)控加工模具，加工周期長(zhǎng),投資大。由于是連續(xù)生產(chǎn),適合大批量的定型產(chǎn)品生產(chǎn)，如果盤(pán)、餐盤(pán)、雞蛋托。對(duì)于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量、批量小、模具投資大，所以不適用。

  翻轉(zhuǎn)式：較轉(zhuǎn)鼓式生產(chǎn)效率低,適合于工業(yè)模塑中等批量及非標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn),但由于是一套凹模配二套凸模,需用數(shù)控加工模具,模貝投資大,周期長(zhǎng)。

  往復(fù)升降式:生產(chǎn)效率同翻轉(zhuǎn)式,是目前常見(jiàn)的生產(chǎn)方式，由于該設(shè)備只需一套凹模配套凸模,不須數(shù)控加工,特別適合非標(biāo)準(zhǔn)、批量小、周期快的工業(yè)包裝產(chǎn)品(工業(yè)包裝產(chǎn)品模具生產(chǎn)周期通常在10天內(nèi)）

   2、注漿成型法：注塑成形法是根據(jù)不同的紙漿包裝產(chǎn)品,計(jì)算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型方法適應(yīng)變化不大,定型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，常用在餐具成型產(chǎn)品,由于定型計(jì)算難以掌握，在非標(biāo)準(zhǔn)紙塑包裝(工業(yè)包裝中)不采用此成型法。